?翻砂鑄造（又稱 “砂型鑄造”）是一種以型砂為模具材料，通過將熔融金屬倒入砂型型腔中，冷卻后獲得鑄件的傳統鑄造工藝。其核心優勢是成本低、靈活性強，能適應從簡單到復雜、從小批量到大規模的各類鑄件需求。下面，小編講解一下惠州翻砂鑄造的優勢和局限性：
1、核心優勢：
靈活性極強
可鑄造幾乎任何材質（鑄鐵、鑄鋼、鋁、銅、鋅合金等）；
可適應從幾克（小零件）到數十噸（大型機床底座）的鑄件；
能生產復雜形狀（帶內腔、凹槽、花紋的零件），無需后續焊接拼接。
成本低廉
型砂原料（石英砂）豐富、價格低；
模具（模樣）可采用木材、塑料（小批量生產時成本遠低于金屬模具）；
工藝簡單，設備投入少（小型作坊可用手工翻砂，大型工廠可自動化生產）。
適用性廣
不受生產批量限制：小到幾件（定制零件），大到百萬件（汽車配件）均可生產；
對鑄件尺寸公差要求不極致時（一般精度 IT11-15 級），性價比最高。
2、局限性：
鑄件精度較低
型砂在金屬液沖擊和冷卻時會輕微變形，鑄件尺寸公差通常在 ±1mm（復雜件更大），表面粗糙度 Ra50-12.5μm（需后續機加工提升精度）。
生產效率較低
砂型為一次性模具，每生產一個鑄件需重新制砂型（對比金屬型鑄造可重復使用模具）；
手工翻砂依賴人工，自動化生產線（如樹脂砂造型線）雖能提升效率，但設備投入較高。
存在環境問題
型砂廢棄后若處理不當，可能產生粉塵污染；
熔煉過程（如沖天爐）會排放廢氣，需配套環保設備。